一、硅胶原料本身质量太差
生产过程中，在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品成型后看起来仍然有发黄的，那有可能就是原料品质差，自身抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料，建议直接更换硅胶原材料。红叶硅胶专业从事液体硅胶原料二十年，在品质和信誉上都是很可靠的生产厂家。
二、硫化剂方面
按照硫化剂性能划分，硫化剂可分为普通型和抗黄型。
（1）普通型硫化剂主要应用于一些带有颜色的制品上，或者产品本身对透明度或颜色要求不高的非外露硅胶产品上。
（2）抗黄型硫化剂主要应用于颜色较浅较鲜艳，外露且对颜色要求较高的产品.硫化剂质量好坏与含氢硅油相关度很高，建议选择优质的硅油，不要购买到复合型硅油。
三、工艺方面
透明硅胶制品在成型过程中，以下情况会使硅胶产品出现黄变现象：
（1）模具温度要控制在硅胶可耐受范围内，不宜过高，过高会使硅胶产品发生黄变；
（2）硫化时间要严格按照标准，不宜过长，硫化时间过长会使硅胶产品发生黄变；
（3）二次加硫后，也会出现产品变黄现象。
硅胶具有优良的特性，使得硅胶制品广泛应用于日常生活中。怎样才能保证硅胶制品的品质，这就需要硅胶制品生产厂家严格按照生产工艺，结合硅胶特有的性质，充分发挥硅胶的特点，更好的服务于人民的日常生活。